📋 Caso práctico · ISO 50001:2018📋 Case study · ISO 50001:2018

De los datos a la mejora:
ISO 50001 paso a paso
en una planta industrial
From data to improvement:
ISO 50001 step by step
in an industrial plant

Caso práctico real sobre un CUPS industrial con dos años de historia energética, una medida de mejora documentada y cuatro meses de verificación conforme a IPMVP Opción C.

Real case study on an industrial CUPS with two years of energy history, a documented improvement measure and four months of verification in accordance with IPMVP Option C.

📅 Fecha: Mayo 2026📅 Date: May 2026 🏭 Sector: Inyección de plásticos🏭 Sector: Plastics injection ⚡ Consumo: ≈ 2,55 GWh/año⚡ Consumption: ≈ 2.55 GWh/year 💶 Coste energético: ≈ 410.000 €/año💶 Energy cost: ≈ 410,000 €/year

Planta de inyección de plásticoPlastics injection plant

Instalación industrial real con contrato 6.1TD, dos turnos de trabajo, ocho inyectoras y un sistema de aire comprimido que concentra el 28% del consumo total.

Real industrial installation with a 6.1TD contract, two work shifts, eight injection machines and a compressed air system that accounts for 28% of total consumption.

Datos de la instalaciónInstallation data

ParámetroParameterValorValue
Superficie útilUsable area4.500 m²
InyectorasInjection machines8 (80–350 t cierre)8 (80–350 t clamp)
Potencia contratadaContracted power800 kW (6.1TD)
RégimenOperating regime2 turnos × 5 días/semana2 shifts × 5 days/week
Consumo anual medioAverage annual consumption≈ 2,55 GWh
Coste energético anualAnnual energy cost≈ 410.000 €

Usos Significativos de Energía (SEUs)Significant Energy Uses (SEUs)

SEU% consumo% consumption
InyectorasInjection machines≈ 55%
Aire comprimidoCompressed air≈ 28%
Climatización y auxiliaresHVAC and auxiliaries≈ 12%
Iluminación y ofimáticaLighting and office equipment≈ 5%

Foco del caso práctico: SEU de aire comprimido — donde se implanta la medida de mejora y se verifica el ahorro.Case study focus: Compressed air SEU — where the improvement measure is implemented and savings are verified.

El ciclo ISO 50001 paso a pasoThe ISO 50001 cycle step by step

De la revisión energética inicial a la revisión por la dirección con datos reales. Cada paso muestra qué hace la plataforma Gestinel Energy.

From the initial energy review to the management review with real data. Each step shows what the Gestinel Energy platform does.

1

Variables independientes y modelo de regresiónIndependent variables and regression model

Antes de calcular el ahorro hay que entender de qué depende el consumo. Se definen tres variables que explican el comportamiento energético de la planta:

Before calculating savings, we need to understand what drives consumption. Three variables are defined to explain the plant's energy behaviour:

VariableUnidadOrigenRango histórico
produccion_mensualt plásticoERP/MES del cliente80 – 180 t/mes
hdd_15°C·día, base 15°CAPI meteo automática por CUPS0 – 400
horas_operacionh/mesSistema de control de turnos250 – 380 h

Las variables se cargan mensualmente (~5 min de trabajo) y a partir de ahí todo el cálculo es automático.

Variables are loaded monthly (~5 min of work) and from there all calculations are automatic.

2

EnPIs — Indicadores de Rendimiento EnergéticoEnPIs — Energy Performance Indicators

Se definen dos EnPIs complementarios: uno para la dirección (fácil de entender) y uno técnico para demostrar el ahorro de la medida específica.

Two complementary EnPIs are defined: one for management (easy to understand) and a technical one to demonstrate savings from the specific measure.

📊

EnPI 1 — Intensidad específicaEnPI 1 — Specific intensity

kWh totales / toneladas producidasTotal kWh / tonnes produced
Media histórica: 1.420 kWh/tHistorical avg: 1,420 kWh/t

⚙️

EnPI 2 — Aire comprimidoEnPI 2 — Compressed air

kWh compresores / horas de operaciónCompressor kWh / operating hours
Media histórica: 38 kWh/hHistorical avg: 38 kWh/h

3

Línea base 2024-2025 — Modelo IPMVP Opción CBaseline 2024-2025 — IPMVP Option C Model

Período de referencia: 24 meses (enero 2024 – diciembre 2025). En lugar de usar la media simple, se ajusta un modelo de regresión multilineal:

Reference period: 24 months (January 2024 – December 2025). Instead of using a simple average, a multilinear regression model is fitted:

E_baseline(t) = α + β₁·produccion(t) + β₂·hdd_15(t) + β₃·horas_op(t)

α (intercepto) = 35.000 kWh — consumo fijo mensual
β₁ producción = 850 kWh/t — cada tonelada añade ≈ 850 kWh
β₂ HDD15 = 60 kWh/°C·día — cada grado-día añade ≈ 60 kWh
β₃ horas op. = 120 kWh/h — cada hora operativa añade ≈ 120 kWh

Calidad del modelo — criterios IPMVPModel quality — IPMVP criteria

MétricaValor obtenidoUmbral IPMVPEstado
0,91≥ 0,75✅ APROBADO
CV(RMSE)11%≤ 20%✅ APROBADO
NMBE−0,2%≤ ±5%✅ APROBADO
N observaciones24≥ 12✅ APROBADO

El modelo queda congelado y firmado en la plataforma con fecha y usuario. El auditor tiene trazabilidad completa de quién aprobó qué y cuándo.

The model is frozen and signed in the platform with date and user. The auditor has full traceability of who approved what and when.

4

La medida de mejora — 1 enero 2026The improvement measure — 1 January 2026

Acción: Renovación del sistema de aire comprimido.Action: Compressed air system upgrade.

Sustitución del compresor principalMain compressor replacement

Tornillo lubricado 75 kW sin VSD → nuevo tornillo 75 kW con variador de frecuencia (VSD). Ahorro estimado: 180 MWh/año.

Lubricated screw 75 kW without VSD → new 75 kW screw with variable speed drive (VSD). Estimated savings: 180 MWh/year.

Sistema de recuperación de calorHeat recovery system

Precalienta el agua de proceso del circuito de refrigeración de moldes. Equivalente a 35 MWh/año térmicos que ya no compra del calderín eléctrico.

Pre-heats mould cooling circuit water. Equivalent to 35 MWh/year thermal energy no longer purchased from the electric boiler.

Auditoría y sellado de fugasLeak audit and sealing

47 fugas identificadas y reparadas en diciembre 2025. Ahorro adicional: −8% del consumo del compresor (≈ 60 MWh/año).

47 leaks identified and repaired in December 2025. Additional savings: −8% of compressor consumption (≈ 60 MWh/year).

ConceptoImporte
Compresor nuevo (VSD)32.000 €
Sistema recuperación calor9.500 €
Auditoría y sellado fugas6.000 €
Inversión total47.500 €
Ahorro total estimado270–300 MWh/año
Periodo de retorno previsto≈ 2,9 años
5

Verificación: datos reales enero-abril 2026Verification: real data January-April 2026

La plataforma calcula automáticamente la línea base ajustada mes a mes y la compara con el consumo real.

The platform automatically calculates the adjusted baseline month by month and compares it with actual consumption.

MesProducción (t)HDD15Horas op.Baseline ajustada (kWh)Consumo real (kWh)Ahorro (kWh)%
Enero120380340200.600173.50027.10013,5%
Febrero145310360220.050188.70031.35014,2%
Marzo165220380234.050198.90035.15015,0%
Abril155110360216.550184.00032.55015,0%
Acumulado 4 meses 126.150 14,5%
Ejemplo cálculo Marzo 2026:Example calculation March 2026:
Baseline_marzo = 35.000 + 850·165 + 60·220 + 120·380
               = 35.000 + 140.250 + 13.200 + 45.600
               = 234.050 kWh

Ahorro_marzo = 234.050 − 198.900 = 35.150 kWh (15,0%)

¿Por qué la baseline no es plana? En abril cae a 216.550 kWh (vs. enero 200.600) no porque el consumo "deba" bajar, sino porque hay menos grados-día (110 vs. 380). Sin ajustar la baseline el ahorro de abril aparecería como más alto del que es — y lo descubriría el auditor.

Why is the baseline not flat? In April it drops to 216,550 kWh (vs. January 200,600) not because consumption "should" fall, but because there are fewer degree-days (110 vs. 380). Without adjusting the baseline, April savings would appear higher than they are — and the auditor would catch it.

6

EnPI técnico — escalón en el SEU de aire comprimidoTechnical EnPI — step change in compressed air SEU

El EnPI específico del compresor confirma de forma independiente que la mejora está funcionando:

The compressor-specific EnPI independently confirms that the improvement is working:

PeríodokWh compresoresHoras op.EnPI₂ (kWh/h)Variación
Media 2024-2025 (baseline)38,0
Enero 202611.22034033,0−13%
Febrero 202611.88036033,0−13%
Marzo 202612.16038032,0−16%
Abril 202611.52036032,0−16%

El EnPI cae del primer mes y se estabiliza en ~32 kWh/h — coherente con la previsión del proyecto. La mejora está plenamente operativa desde enero 2026.

The EnPI drops from the first month and stabilises at ~32 kWh/h — consistent with the project forecast. The improvement has been fully operational since January 2026.

7

Revisión por la dirección — Mayo 2026Management review — May 2026

Con cuatro meses de seguimiento se puede llevar a la revisión por la dirección:

With four months of monitoring, the data is ready for the management review:

270 MWh
Objetivo 20262026 Target
126 MWh
Acumulado a abril (47%)Accumulated to April (47%)
378 MWh
Proyección anual (+40%)Annual projection (+40%)
20.200 €
Coste evitado a 30/04Cost avoided to 30/04

Decisión recomendada: Continuar con plan de ahorro 2026. Estudiar replicar VSD en compresor secundario en H2 2026 como siguiente objetivo.

Recommended decision: Continue with 2026 savings plan. Study replicating VSD on secondary compressor in H2 2026 as next target.

Todo lo que ISO 50001 exige,
con un clic
Everything ISO 50001 requires,
with one click

Gestinel Energy genera automáticamente toda la documentación que necesita el auditor externo, sin que el responsable energético tenga que montar Excels paralelos.

Gestinel Energy automatically generates all the documentation that the external auditor needs, without the energy manager having to build parallel spreadsheets.

📄

Definición de la línea base

Período, modelo de regresión, coeficientes, métricas IPMVP, fecha y usuario que aprobó. Firmado y bloqueado.

🗂️

Factores estáticos versionados

Historial completo de qué cambió, cuándo y quién lo registró. Cada cambio cierra el registro anterior con fecha.

📊

Comparación mes a mes

Variables reales, baseline ajustada, ajustes no rutinarios aplicados, consumo real, ahorro absoluto y relativo.

📈

Histórico de EnPIs

Gráfico y tabla con anotación automática del escalón en la fecha de la medida de mejora.

🔍

Auditorías y No Conformidades

Flujo completo Borrador → Planificada → En curso → Completada. Trazabilidad de cada cambio de estado.

📎

Evidencias adjuntas

Albaranes, fotos de instalación, informe de fugas pre/post. Todo vinculado al objetivo y al plan de acción.

"No vendemos un cuadro de mando. Vendemos la herramienta que el día de la auditoría hace que el responsable energético no necesite Excels paralelos."

"We don't sell a dashboard. We sell the tool that on audit day means the energy manager doesn't need parallel spreadsheets."

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